飲料灌裝生產

生產設備五合一中溫灌裝機的瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至五合一機的消毒液沖瓶機上。沖瓶機回轉盤上的沖瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，瓶夾上專用噴嘴噴出消毒液，對瓶子內壁進行消毒，既而再進入第二臺消毒液沖瓶機進行消毒；瓶子經消毒后進入無菌水沖瓶機進行沖洗。瓶子經過消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。瓶子通過升降機構在凸輪作用下實現上升與下降。瓶子上升頂開灌裝閥后完成灌裝過程，灌裝機采用與UHT直連的壓力灌裝方式。灌裝結束后，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出五合一機進入下道工序。整機設備采用封窗封閉，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽，集中回風至空氣凈化系統。

容器的清洗與檢驗

一次性的容器和新的玻璃瓶，一般不需要消毒，只需要用無菌水噴淋即可用于灌裝。對于多次使用的回收玻璃瓶，需要用專用的洗滌劑和消毒液進行刷洗和消毒。玻璃瓶洗滌之后必須內外清潔無味，不殘留堿液及其他洗滌劑，經過微生物檢驗要合格。洗凈的瓶子在洗瓶機上直接烘干，或放在滴水車上使瓶子中的余水滴盡，檢瓶通常是采用肉眼檢驗法，檢驗合格的瓶子，用傳送帶送到灌裝機進行灌裝。